泰格激光熔覆加工——現場(chǎng)激光快修
高速激光熔覆優(yōu)點(diǎn)
(1)線(xiàn)速度可達100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達1.2㎡/h,整體加工效率為常規熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車(chē)削工序,從而大大節省材料與加工成本?,F場(chǎng)激光快修
(3)可進(jìn)行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進(jìn)行多層熔覆。
(4)高速熔覆對工件的熱輸入小,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%?,F場(chǎng)激光快修
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。
(7)可實(shí)現銅、鋁、鈦等有色金屬材料實(shí)現表面強化(見(jiàn)下面詳細分析)。
(8)高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制,應用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法?,F場(chǎng)激光快修
泰格激光熔覆加工——現場(chǎng)激光快修
自激光熔覆獲得產(chǎn)業(yè)化應用以來(lái),研究者圍繞各項參數對性能的影響及作用機理做了大量研究,可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術(shù)應用中的關(guān)鍵影響因素及影響機理。江吉彬等通過(guò)分析激光熔覆技術(shù)的國內外研究現狀,指出熔覆參數類(lèi)型有工藝參數、過(guò)程參數、質(zhì)量參數,按照該分類(lèi)方法,激光熔覆再制造參數從激光光源、機床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統 現場(chǎng)激光快修
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激光熔覆再制造技術(shù)在應用進(jìn)程中一直追求高加工效率,目前已經(jīng)形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式,其中大功率激光熔覆又稱(chēng)傳統熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光為熱源,熔覆單道較寬,熔覆層厚度高達2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面積涂層,是目前激光加工的主要技術(shù)手段,筆者公司進(jìn)行了鋼廠(chǎng)軋輥再制造,在其表面通過(guò)激光熔覆鐵基合金粉末實(shí)現再制造,替代了傳統堆焊Ni60,創(chuàng )造了經(jīng)濟收入;采用激光熔覆替代傳統堆焊技術(shù)進(jìn)行板材表面熔覆,實(shí)現了中部槽中、底板的再制造強化,現場(chǎng)激光快修